自润滑挤出(注射)
**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的自润滑挤出(注射)是在其中添加适量的外部润滑剂,以降低聚合物分子与金属模壁间的摩擦与剪切,提高物料流动的均匀性及脱模效果和挤出质量。外部润滑剂主要有高级脂肪酸、复合脂、**硅树脂、石腊及其它低分子量树脂等。挤出(注射)加工前,首先将润滑剂同其它加工助剂一起混入物料中,生产时,物料中的润滑剂渗出,形成润滑层,实现自润滑挤出(注射)。
有**报道〔4〕:将70份石蜡油、30份**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅胶)混合造粒,在190℃的温度下就可实现顺利挤出(注射)。
共润滑挤出(注射)
**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的共润滑挤出(注射)有两种情况,一是采用缝隙法〔5、6〕将润滑剂压入到模具中,使其在模腔内表面和熔融物料间形成润滑层;二是与低粘度树脂共混,使其作为产物的一部分(详见3.2.1)。
如:生产**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)薄板时,由定量泵向模腔内输送SH200**硅油作润滑剂,所得产品外观质量有明显提高,特别是由于挤出变形小,西安**高分子量聚乙烯板,增加了拉伸强度。
宁津明旭橡塑制品有限公司长期从事聚乙烯板材,**高分子量聚乙烯板材,煤仓衬板尼龙板材等产品的生产与销售工作,**的品质,完善的服务赢得了广大用户的青睐,聚乙烯板材使用温度100~110℃。耐寒性好,可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3,分子量200万的产品,其断裂拉伸强度40MPa,断裂伸长率350%,弯曲弹性模量600MPa,悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE有较好的耐磨性,良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性,耐热性优于一般PE,吸能**高分子量聚乙烯板,缺点是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差,外表面硬度,刚性,耐低温**高分子量聚乙烯板,耐蠕变性不如一般工程塑料,膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差,熔融状态下粘度较高,是呈橡胶状的高粘弹性体,分子式:—(—CH2-CH2—)—n—。
较高的抗冲击性能。**高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关,分子量低于200万时,随分子量增长,冲击强度增高,在200万左右达到一峰值,这时峰后,分子量 再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用,阻燃**高分子量聚乙烯板,使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。
根据文献资料,**高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值,从比较中得出:**高分子量聚乙烯的常温抗冲击性可分为以 耐冲击著称的聚碳酯媲美,应用于常用的工程塑料。**高分子量聚乙烯即使有-40℃低温下,仍有很强的抗冲击性能,甚至在液气-269℃温度下,仍然能保持较好的耐冲击性能,这种优异的低温特性,使**高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。